O gragen foethus y ffôn symudol 8848 i fuselage yr awyren yn esgyn yn yr awyr; O gydrannau cludwyr awyrennau ar draws y cefnfor i fframiau eyeglass Dior a Chanel sy'n dangos blas, mae metel sydd bob amser yn disgleirio yng nghanol y llwyfan yn y maes diwedd - uchel, a dyna aloi titaniwm. Fel "brenin" y diwydiant metel, mae gan Titanium Alloy gefnogwyr dirifedi gyda'i berfformiad rhagorol, a thu ôl i hyn i gyd, mae'n anwahanadwy oddi wrth ei dechnoleg prosesu plastig coeth. Heddiw, gadewch i ni gerdded i fyd aloi Titaniwm a datgloi ei god ffugio.
Diwydiant Titaniwm: "Upstart Metel" 60 mlynedd o Counterattack
Gall aloi titaniwm gael ei statws cyfredol, ni chyflawnir dros nos o bell ffordd. O'i gymharu â "hen" metelau fel dur, dim ond mwy na 60 mlynedd yw proses datblygu diwydiannol Titaniwm, ond mae wedi cyflawni gwrthweithio hyfryd o "ebargofiant" i "lawer o sylw", gan ddod yn "upstart metel" iawn.
Y tu ôl i'r counterattack hwn, yn gyntaf oll, mae hyn oherwydd "cryfder craidd caled" Titaniwm ei hun. Mae ganddo gryfder uchel a gall wrthsefyll grymoedd allanol difrifol; Pwysau ysgafn, a all leihau baich offer i bob pwrpas; Perfformiad gwrthsefyll cyrydiad a sefydlog mewn amgylcheddau cymhleth. Mae'r nodweddion rhagorol hyn yn gwneud i aloi titaniwm sefyll allan mewn awyrofod, peirianneg forol, dyfeisiau meddygol a meysydd eraill sydd â gofynion materol uchel iawn, a dod yn ddeunydd allweddol anhepgor.
Yn ail, mae technoleg prosesu plastig metel aeddfed - yn paratoi'r ffordd ar gyfer datblygu aloion titaniwm. Mae cannoedd o flynyddoedd o sgiliau ac offer prosesu ym maes dur a metelau fferrus nad ydynt yn - fel "trysorfa technoleg" gyfoethog. Mae ymchwilwyr a pheirianwyr yn sefyll ar ysgwyddau eu rhagflaenwyr, yn cyfuno'r profiadau hyn â nodweddion titaniwm, yn parhau i archwilio ac arloesi, hyrwyddo gwelliant cyflym technoleg prosesu plastig aloi titaniwm, a gosod sylfaen gadarn ar gyfer cynnydd y diwydiant titaniwm.
Peiriannu plastig titaniwm: "ymasiad perffaith" o egwyddorion a nodweddion
Mae'n ymddangos bod prosesu plastig titaniwm yn "siapio" syml, ond mewn gwirionedd mae'n ddehongliad cynnil ac yn ddatblygiad arloesol o dechnoleg prosesu metel. Ei egwyddor graidd yw cymhwyso grym allanol priodol i'r ingotau titaniwm solet gyda chymorth offer datblygedig, defnyddio plastigrwydd titaniwm i'w dadffurfio, ac o'r diwedd gwneud y ingotau titaniwm yn wahanol fathau a ddymunir o ddeunyddiau titaniwm, fel cerflunydd medrus, gan ddefnyddio cyllell gerfio i roi bywyd newydd i'r deunydd.
Theori sylfaenol ac egwyddor prosesu plastig metel yw "conglfaen damcaniaethol" prosesu plastig titaniwm. Wrth ddatblygu technoleg prosesu titaniwm, rhaid i ymchwilwyr gynnal ymchwil dyfnder - a dysgu o'r damcaniaethau aeddfed hyn, yn union fel gosod sylfaen dda cyn adeiladu adeilad.
Ond nid yw Titaniwm Alloy yn "sofl da" o bell ffordd, mae ganddo "dymer fach" unigryw. O'i gymharu â metelau cyffredin fel dur, copr, ac alwminiwm, mae gan titaniwm, yn enwedig titaniwm aloi, wrthwynebiad dadffurfiad mawr ac mae angen mwy o rym allanol wrth ei brosesu; plastigrwydd isel, anhawster uwch wrth siapio; Mae hefyd yn dueddol o ocsideiddio ar dymheredd uchel, sy'n dod â sawl her at brosesu. Mae'r nodweddion hyn yn gwneud aloion titaniwm yn llawer anoddach i'w prosesu na metelau cyffredin.
Felly, yn y broses brosesu wirioneddol, ni ellir copïo dull prosesu metel cyffredin yn syml. Rhaid i ymchwilwyr ystyried y priodweddau arbennig hyn o aloion titaniwm yn llawn, integreiddio egwyddorion cyffredinol prosesu plastig metel yn ddwfn â nodweddion titaniwm, a datrysiadau prosesu teilwra. Dim ond yn y modd hwn y gallwn dorri trwy "dagfa" prosesu aloi titaniwm a chreu deunyddiau titaniwm cymwys.
Cynhyrchu ffoil stribed titaniwm a thitaniwm: "Milimedr - Rheoli lefel" mewn proses ysgafn
Os ydych chi am gynhyrchu ffoil stribed aloi - uchel -, rhaid peidio â bod yn flêr ar bob dolen, ac mae angen i chi gyflawni rheolaeth fanwl gywir "milimedr -", o gynllunio prosesau i benderfyniad safon dechnegol, mae yna ddirgelwch cudd.
Cynllunio Proses: Cysylltiad agos â Nodweddion, Cyd -gloi
Mae gan aloion titaniwm a thitaniwm lawer o "briodweddau arbennig": plastigrwydd isel, ymwrthedd dadffurfiad uchel, ocsidiad cryf ar dymheredd uchel, ac yn hawdd ei amsugno aer wrth ei gynhesu neu ei biclo â hydoddiant halwynog fflworinedig. Mae'r nodweddion hyn yn penderfynu bod yn rhaid dylunio ei broses gynhyrchu yn ofalus.
Mae'r broses gynhyrchu o ffoil stribed aloi titaniwm a thitaniwm fel manwl gywirdeb - a weithredir "llinell gynhyrchu", gan gwmpasu prosesau allweddol fel paratoi slabiau, gwresogi slabiau, rholio poeth, rholio cynnes a rholio oer, ac mae pob dolen yn cyd -gloi ac yn anhepgor.
Paratoi slab yw'r "cam cyntaf", y mae angen iddo reoli ansawdd a maint y slab yn llym i osod sylfaen dda ar gyfer prosesu dilynol; Gwresogi slab yw'r "cyswllt cynhesu", a ddylai reoli'r tymheredd yn gywir a darparu'r amodau gorau ar gyfer rholio dilynol; Rholio poeth, rholio cynnes a rholio oer yw'r "allwedd siapio", trwy dymheredd gwahanol a dulliau dadffurfiad, mae'r slab yn cael ei brosesu'n raddol i ffoil stribed gyda thrwch a chywirdeb, ac mae angen gweithredu'n fanwl gywir ar bob cam.
Safonau Technegol: Lleoli manwl gywir i sicrhau ansawdd
Mae pennu safonau technegol yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd ffoil stribed aloi titaniwm a thitaniwm. Dylid llunio safonau technegol rhesymol a chywir yn unol â'r amodau offer presennol a mathau a manylebau cynnyrch.
Gan gymryd tymheredd rholio poeth plât aloi titaniwm fel enghraifft, mae maint grawn yn cael effaith enfawr ar strwythur a phriodweddau'r plât. Os caiff ei brosesu ar dymheredd y cyfnod, bydd grawn bras yn aros yn y metel, gan arwain at ostyngiad yn priodweddau mecanyddol y plât . 30%-gall dadffurfiad 40% yn y rhanbarth neu gyfnod gael strwythur grawn mân unffurf, fel bod gan y plât briodweddau mecanyddol rhagorol.
Mae gan y broses rolio gynnes fanteision unigryw hefyd, nid yn unig nad oes angen anelio canolraddol arni, ond mae'r haen denau ocsid a ffurfiwyd hefyd yn haws ei phiclo, gan wella effeithlonrwydd prosesu yn fawr. Wrth rolio ffoil, ar gyfer platiau â thrwch o 0.3-1.8mm, mae angen pasiau lluosog o rolio oer fel arfer, gyda sawl anelio canolraddol. Yn gyffredinol, rheolir cyfanswm y gyfradd brosesu ar 20%-50%, ac ar gyfer aloion aloi iawn, dylid dewis swm llai o ddadffurfiad i sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog.
