Mae gan aloion titaniwm a thitaniwm briodweddau rhagorol megis ymwrthedd cyrydiad, cryfder penodol uchel, a athreiddedd magnetig isel. Defnyddir pibellau di-dor aloi titaniwm yn eang mewn diwydiannau arbenigol megis systemau pibellau awyrennau, piblinellau cludo cemegol, a thiwbiau cyfnewid gwres ar gyfer llongau. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, maent wedi'u cymhwyso'n raddol mewn meysydd sifil gwerth ychwanegol uchel megis cyddwysyddion ar gyfer gweithfeydd pŵer, rhodenni drilio ar gyfer chwilio am olew, a gwresogyddion ar gyfer dihalwyno dŵr môr, gyda rhagolygon marchnad eang.
Mae'r broses weithgynhyrchu draddodiadol o bibellau di-dor aloi titaniwm yn gyntaf yn cynnwys toddi i gynhyrchu ingotau aloi titaniwm colofnog, ac yna gofannu poeth i wneud bariau. Mae angen gwresogi, dal, dadffurfio a phlicio ar bob swp. Ar ôl i'r bylchau bar gael eu prosesu, mae'r camau dilynol yn defnyddio dulliau fel trydylliad rholio gogwydd neu allwthio poeth i gynhyrchu bylchau pibell. Yn olaf, defnyddir prosesau ategol megis rholio poeth, rholio oer, a pheiriannu i gynhyrchu pibellau di-dor gorffenedig.
Mae cynhyrchu bylchau bar yn defnyddio llawer o egni, mae ganddo gylch cynhyrchu hir, gwastraff deunydd crai uchel, a chynnyrch isel. Wrth ddefnyddio allwthio poeth i dyllu a chynhyrchu bylchau pibell, mae'r broses allwthio yn gofyn am adael pen biled, gan arwain at ddefnydd isel o ddeunydd, llif proses hir, ac mae ymwrthedd dadffurfiad uchel aloion titaniwm yn gofyn am offer allwthio tunelledd uchel, sydd hefyd yn cyfyngu ar gynhyrchu pibellau di-dor aloi titaniwm. Mae gan ddefnyddio'r broses trydylliad rholio gogwydd i gynhyrchu bylchau pibell gylchred prosesu byrrach, ond oherwydd y tymheredd uchel wrth brosesu, mae strwythur y cynnyrch sy'n deillio o hyn yn wael, yn bennaf strwythurau gwehyddu basged neu Widmanstätten, ac mae'r offer yn meddiannu ardal fawr ac yn defnyddio llawer o egni.
